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拖拉機動力換擋傳動系試驗臺簡介
動力換擋傳動系試驗臺是我公司為常發集團十一五國家科技的攻關計劃中的《負載換擋傳動系統試驗臺關鍵技術研究》研究開發設計制造的。 《負載換擋傳動系試驗臺關鍵技術研究》主要研究項目是: 試驗臺換擋測控系統的研制 試驗臺能量閉環控制系統的研制 試驗臺負荷閉環控制系統的研制 傳動系統內部液壓系統動態測量的研制 負載換擋傳動試驗方法的研制 負載換擋傳動系試驗臺于2010年經國家農業部鑒定驗收,各項研究指標達到項目要求。? ? ??
25
2013
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拖拉機底盤在線加載磨合凈化試驗臺簡介
拖拉機底盤在線加載磨合凈化試驗臺,是我公司在第一拖拉機股份有限公司領導和技術人員大力支持下研究開發的一項拖拉機制造的新工藝和新工藝裝備。是對拖拉機底盤傳動系統裝配后一道磨合凈化工藝和試驗檢測設備,在分檔分級加載磨合凈化過程中達到底盤清潔度工藝要求。同時,檢查傳動系統的內在質量和裝配質量,發現有亂檔、脫檔現場、噪音、震動在磨合過程中長時間高居不正常時,則應下線處理。通過凈化磨合和檢測提高設備質量、清除事故隱患、降低售后服務成本。自2006年在洛拖上線后通過不斷的不斷改造和完善,在一拖三裝廠、、二裝廠、四裝廠、常發集團、瑞創公司、北京弗雷森力神公司、丹陽沃得公司、濰坊福田、煙臺東汽等廠家生產運行,實現取得良好的工藝效果,提高了拖拉機質量,降低生產和售后成本,從而發展成為拖拉機生產的必備設備。 拖拉機底盤在線加載磨合凈化試驗臺我公司于2011年獲得國家發明型專利,專利號200910180494.5。 3.2底盤在線加載磨合凈化試驗臺功能特性: (1)在線加載磨合試驗工藝技術,即在線對拖拉機底盤傳動系統在生產線上進行磨合凈化的新工藝、新技術,清除了拖拉機質量隱患,提高了產品質量和使用壽命; (2)采用自動化控制技術,具有工藝參數設定、試驗運行數據采集、存儲、輸出功能,系統分檔、分負荷、定時自動運行磨合在線磨合在線檢測發現問題及時下線處理,減少售后返修率,降低售后服務成本; (3)采用傳動系統凈化技術:通過采用強磁過濾,高密度透析式過濾,清除傳動系統中的金屬垃圾和纖維垃圾,提高設備的清潔度, 消除拖拉機質量隱患,提高拖拉機使用壽命; (4)在線加載磨合運行時發現亂檔、脫檔機裝備制造問題而產生的問題,及時下線處理提高產品質量; (5)電能回饋技術,通過數字控制實現加載過程的能量回饋,在加載磨合過程中加載產生的電能經過系統逆變處理回饋到本設備控制系統為試驗臺提供電源,節能30%~60%(本節能系統農業部鑒定最大節能到78.85%)。 (6)拖拉機底盤在線負荷磨合試驗臺將售后用戶磨合變革為售前在線加載磨合技術,解除了用戶的后顧之憂,消除了質量事故隱患,是機動車市場中的一個亮點。